Risoluzione dei problemi della macchina di laminazione

1. La macchina non si avvia: il cavo di ingresso è scollegato, il cavo di alimentazione è invertito e la tensione è insufficiente.

2. Misurazione della temperatura imprecisa: termocoppia, regolatore di temperatura. Se l'installazione è errata e danneggiata.

3. Il vuoto di lavoro non si alza: il percorso del gas è bloccato, la valvola manuale o l'elettrovalvola non è chiusa, la cinghia del motore della pompa del vuoto è allentata e il vacuometro è danneggiato.

4. L'interruttore di alimentazione principale interviene: perdita del filo di ingresso sulla parte superiore della scatola di riscaldamento, perdita della scatola di distribuzione, fili esterni sull'apparecchiatura, perdita del motore, ecc.

In quinto luogo, il film di aspirazione non è in posizione: il vuoto non è sufficiente, la perdita d'aria, la temperatura non è sufficiente, il film è troppo sottile, il pezzo viene incollato con altri materiali, la profondità concava del pezzo supera il sollevamento di il film, il tempo di aspirazione è troppo breve, il film non viene sollevato, la distanza tra il pezzo è troppo vicina.

In sesto luogo, la superficie del pezzo sovrapposto è piegata e non liscia o gli angoli non possono essere avvolti: il film non è raddrizzato, la qualità del film non è buona, il pezzo non è ben lucidato, la colla viene spruzzata troppo, e lo stampo sotto il pezzo è troppo basso. 7. Il film viene rimosso quando non viene raggiunta l'aspirazione: se l'elettrovalvola o la valvola manuale sono aperte.

7. Fenomeno di rottura: la temperatura è troppo alta, il tempo di riscaldamento è troppo lungo, la qualità del film non è buona e non c'è riscaldamento.

Otto, brutta situazione

1. Selezione errata dell'adesivo, impostazione errata della quantità di colla, misurazione della proporzione errata. È necessario selezionare nuovamente il tipo e la quantità di adesivo.

2. Il diluente contiene alcool e acqua che consumano gruppi NCO, in modo che il gruppo ossidrilico dell'agente principale non reagisca. Si dovrebbe usare etilacetato di elevata purezza.

3. C'è polvere che spruzza sulla superficie del materiale stampato. Pulisci delicatamente con un panno asciutto.

4. Lo strato di inchiostro del materiale stampato è troppo spesso. La disposizione del rivestimento adesivo deve essere aumentata per aumentare la pressione

5. Lo strato di inchiostro del materiale stampato non è asciutto o completamente asciutto. Deve essere stampato a caldo una volta prima dell'incollaggio; scegliere un adesivo ad alto contenuto solido; aumentare lo spessore del rivestimento adesivo; aumentare la temperatura del tunnel di asciugatura, ecc.

6. L'adesivo viene assorbito dall'inchiostro e dalla carta da stampa, il che rende insufficiente la quantità di rivestimento. Dovrebbe riformulare e impostare la quantità di rivestimento.

7. Il trattamento superficiale del film plastico non è sufficiente o supera il periodo applicabile, il che rende invalida la superficie del trattamento. Il film plastico deve essere sostituito.

8. La pressione è bassa, la velocità è veloce e la temperatura è bassa. La temperatura e la pressione del film devono essere aumentate e la velocità del veicolo deve essere opportunamente ridotta.

9. la formazione di schiuma

1. Lo strato di inchiostro da stampa non è asciutto. Dovrebbe essere nuovamente pressato a caldo e quindi incollato; rimandare il tempo di rivestimento e lasciarlo asciugare completamente.

2. Lo strato di inchiostro da stampa è troppo spesso. Dovrebbe aumentare la quantità di rivestimento adesivo, aumentare la pressione e la temperatura del composto.

3. La temperatura di asciugatura è troppo alta e la superficie delle pelli adesive. La temperatura di asciugatura dovrebbe essere ridotta

4. La temperatura superficiale del rullo composito è troppo alta. La temperatura del rullo composito dovrebbe essere ridotta.

5. Il film è rugoso o lento, il film è irregolare o arricciato. Il film deve essere sostituito e la tensione regolata.

6. Impurità della polvere sulla superficie del film. Dovrebbe essere eliminato in tempo.

7. Rivestimento irregolare di adesivo e basso dosaggio. La quantità e l'uniformità del rivestimento dovrebbero essere migliorate.

8. La concentrazione di adesivo è troppo elevata, la viscosità è elevata e il rivestimento è irregolare. Usare un diluente per ridurre la concentrazione di adesivo.

Dieci, le rughe del film

1. Il rullo di trasferimento del film non è bilanciato. Lo stick di trasferimento deve essere regolato.

2. Tenuta incoerente o bordi ondulati su entrambe le estremità del film. Il film qualificato deve essere sostituito.

3. Lo strato adesivo è troppo spesso e il solvente non viene evaporato completamente, il che influisce sulla viscosità. Quando viene premuto dal rullo di pressione, c'è uno slittamento tra la carta e il film. La quantità di colla deve essere regolata per aumentare la temperatura del tunnel di asciugatura.

4. Entrambe le estremità del rullo di riscaldamento elettrico e del rullo di gomma sono sbilanciate, la pressione è incoerente e la velocità lineare non è uguale. È necessario regolare due rulli.